Замовити розрахунок

Для швидкого розрахунку вартості заповніть поля форми та надішліть нам файли у форматі .DXF або .JPG

    Ваш e-mail (обов’язково)

    Ваш телефон (обов’язково)

    Креслення: файл .DXF або .JPG до 20Mb — для швидкого розрахунку вартості

    +38 (096) 47-033-63 | +38 (099) 42-433-53 info@easycut.com.ua Пн–Пт 8:30–18:00, Сб–Нд — Вихідні

    Гнучка листового металу

    Технологічний процес, що дозволяє виготовляти вироби та різні заготовки за допомогою зміни металевого листа – це гнучка листового металу. Технологія включає обробку пластин шляхом впливу на них тиску або навантаження. Дія сили дає змогу отримати продукт у вигнутих варіантах.

    Процес виробництва охоплює попередній прогрів матеріалу, у деяких випадках робота виконується способом, що не включає нагрівання заготовки.

    h5 img 0151233 | EASYCUT EASYCUT
    h5 img 01512343 | EASYCUT EASYCUT

    Характерні особливості гнучки матеріалу

    • наявність осей X та Y;
    • робоча швидкість: по осі X – 200 мм/сек; по осі Y – 60 мм/сек;
    • позиційна точність – 0,03 м;
    • показники зусилля – 63 т;
    • значення робочої довжини – 2500 мм;
    • регулювання заднього упору – 500 мм;
    • проміжок між колоннами – 2020 мм;
    • подаюча глибина – 250 мм;
    • швидкість повернення деталі по осі Y – 50 мм/сек;
    • швидкість згину по осі Y – 7 мм/сек.

    Як відбувається процес

    Критерії технологічного процесу:

    1. Вертикальний листозгинальний прес МОНАКС WC67Y-63T/2500 використовують для обробки з показником зусилля до 63 тонн.
    2. Точність роботи станка забезпечується взаємодією пари силових гідроциліндрів, щільно з’єднаних між собою трубчастим торсіоном.
    3. Твердість преса забезпечується міцною зварною рамою, що пройшла термічну обробку.
    4. Високі показники швидкості та точне згинання гарантуються якісною гідравлічною системою з деталями від надійних виробників.
    5. Estun E21 регулює кут згину і виступає контролером управління осі Y.

    Контроль якості здійснює майстер на всіх етапах виробництва.

    Технологічні особливості гнучки листового металу

    Пластину розміщують на спеціальному пресі, який деформує метал під дією тиску відповідно до встановлених параметрів. Деформуючі зміни під час впливу сили на лист не порушують цілісність матеріалу. Листи обробляються холодним методом. При гнучці прокату з балки застосовують нагрівання заготовки.
    Сучасне обладнання дозволяє отримувати деталі різних варіацій і складності виконання. Використання гнучки допомагає виключити необхідність зварювальних робіт, тим самим зменшує кількість швів, коли створюється продукція складних металевих конструкцій. Технологія підвищує міцність і практичність деталей, подовжує термін експлуатації кінцевого продукту.

    Сфери застосування листового металу після гнучки різноманітні. Матеріал використовують для створення різних конструкцій, які потребують збереження товщини пластини в місцях перегину та точності заданих параметрів у технічних завданнях до готового виробу.

    Переваги технології гнучки листового металу

    Використання методу обробки листів має такі особливості:

    • збереження привабливого зовнішнього вигляду кінцевого продукту, вироби виглядають естетично;
    • відсутність корозійних дефектів;
    • зменшення кількості швів від зварювальних робіт;
    • високі показники міцності готових виробів;
    • точність виконання згинів за заданими параметрами.

    Особливістю технології обробки заготовок є також цінова політика, яка дозволяє вигідно економити на послугах. Технологія гнучки пластин значно дешевша за зварювальні роботи. Ціна на послуги встановлюється індивідуально і формується на основі:

    • товщини пластини;
    • складності технологічних робіт;
    • довжини згину;
    • терміновості виконання замовлення.

    Компанія «EASYCUT» надає професійні послуги з гнучки листового металу на території України. За якісним та надійним виконанням обробки металевих пластин звертайтесь за телефонами: +38 (096) 47-033-63, +38 (099) 42-433-53.

    Вартість гнучки листового металу

    Ціна на згинання листового металу розраховується індивідуально залежно від діаметра труби та складності різу. Просто надішліть нам запит на пошту info@easycut.com.ua або скористайтеся формою зворотного зв’язку на сайті.

    Портфоліо
    Projects
    Конкурентні переваги
    Чому всі обирають нас
    laser cutting machine | EASYCUT EASYCUT

    Розробка креслень

    Точність виконання

    Похибка виготовлення деталей менш як 0.1 мм

    worker 2 1 | EASYCUT EASYCUT

    Гарантуємо якість

    Досвідчені спеціалісти

    Команда досвідчених інженерів, конструкторів, операторів

    box 1 | EASYCUT EASYCUT

    Якісно та швидко

    Швидке виготовлення

    Термін виконання замовлення від кількох годин до 1-2 днів

    layer 1 | EASYCUT EASYCUT

    Власний склад

    Метал у наявності

    Широкий асортимент металу на складі

    guarantee 1 | EASYCUT EASYCUT

    Гарантія від 12 місяців

    Гарантія якості

    Обладнання від світового лідера G-Weike

    Як ми працюємо?
    Як проходить
    процес роботи

    Бажаєте побачити, як проходить процес роботи в реальному часі? Ми підготували для Вас відеоогляд нашого обладнання.

    Є питання?
    Questions
    Часті запитання
    Відповіді на часті запитання

    Яка мінімальна вартість замовлення?

    Вартість мінімального замовлення 500 грн

    Чи потрібно самостійно купувати матеріал для виготовлення?

    Шукати, де купити матеріал – не обов’язково. Ми маємо запас металу на підприємстві і можемо виконати замовлення з власного матеріалу. Однак, ми також можемо працювати з вашою сировиною прийнятної якості.

    Як ви доставляєте замовлення?

    Замовлення доставляються протягом 1-3 днів службами доставки

    Як дізнатись вартість деталей?

    Надішліть креслення у форматі .DXF/.DWG на пошту info@easycut.com.ua – розрахунок вартості БЕЗКОШТОВНИЙ

    Які доступні варіанти оплати? ПДВ?

    Розрахунок за виконане замовлення можливий готівковою, безготівковою формою та з ПДВ.

    Який термін виготовлення деталей?

    За наявності креслень термін виготовлення деталей в середньому становить від 1 до 3 робочих днів